PP波紋管的技術(shù)優(yōu)勢擠壓型材在國外早已是一種成熟的生產(chǎn)工藝,但在國內(nèi)由于鋼的擠壓技術(shù)發(fā)展較晚,影響了擠壓型材的生產(chǎn)使用和發(fā)展。目前國內(nèi)鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產(chǎn)的型材,也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼,但斷面都較簡單。PE波紋管采用軋制方法生產(chǎn)型材時存在的不足主要有:()制造軋制型鋼的工具(軋輥和導(dǎo)衛(wèi)等)時投入的費用較大,使得型材的生產(chǎn)成本升高。由于軋制型鋼必須從具有簡單斷面的坯料(通常是方坯)開始,經(jīng)過多道次的軋制才能得到實際需要的形狀和尺寸,而每個道次都必須有一套特定斷面的軋輥和相應(yīng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置,軋輥及其輔件的配置就會占用很大一批資金。為了降低產(chǎn)品成本,則必須擴大一次訂貨量,并對型材的斷面實行“標(biāo)準(zhǔn)化”,以便限制軋制型材的品種。這種做法實際上是限制了用戶對型材品種的不同要求,使用戶只能從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型材品種中選擇接近其所需要的品種尺寸,否則就要支付外的“特制或非標(biāo)準(zhǔn)型材的試制費用(2)從商業(yè)角度來看,軋制型鋼的生產(chǎn)不能接受小批量的訂單。因為小批量生產(chǎn)型鋼,不僅要準(zhǔn)備大量的工具(軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等),占用大量的資金而且頻繁地更換工具占用了大量的生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)成本,影響其市場競爭力。